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七種污泥處理處置工藝技術對比

瀏覽次數: 日期:2015年10月5日 14:14

七種污泥處理處置工藝技術對比

2015-9-30 09:00| 發布者: 化工小哥| 評論: 0|來自: 污泥處理新技術交流平臺

 
 
 
  化工707新聞網訊:
 
  當前污泥處理處置主要工藝
 
  1、污泥厭氧發酵
 
  2、污泥好氧堆肥
 
  3、污泥焚燒發電
 
  4、污泥衛生填埋
 
  5、回轉窯干化
 
  6、板框二次壓濾
 
  7、固化劑穩定
 
  下面,筆者就為您一一詳解各種工藝核心技術特點,供大家參考。
 
  一、污泥厭氧發酵
 
  厭氧三階段:水解、發酵、產甲烷。第一階段水解是將顆粒物轉化成可溶性化合物;第二階段發酵,發酵的最終產物是甲烷形成的前身;第三階段產甲烷,乙酸分裂甲烷菌和氫利用甲烷菌產生甲烷。
 
  缺點:
 
  1、投資大,運營成本高、安全問題。
 
  2、污泥需預熱耗費大量熱能,不能滿足維持自身需要。
 
  3、產生大量沼渣,需再次處理。
 
  4、甲烷氣體難以并入市政管網利用。
 
  5、北方地區冬季無法運行。
 
  6、安全隱患,占地比較大。
 
  目前國內有50多家,其中29家停止運營。
 
  二、污泥好氧堆肥
 
  利用秸稈等輔料將污泥含水率降至60%,增加空隙達到規定CN比,不斷補充氧氣,經25-30天發酵腐殖。達到穩定化,可作為園林綠化和土地改良處置。
 
  主要有:自然堆肥、封閉式堆肥、滾筒堆肥、豎式多層堆肥等。
 
  缺點:
 
  1、污泥泥質不穩定,中重金屬難以穩定化,只能用作園林綠化用肥。
 
  2、堆肥過程產生大量的臭氣,污染周邊環境。
 
  3、加入大量秸稈等調理劑,不斷供氧,運行成本200元/t以上。
 
  三、污泥焚燒發電
 
  核心設備焚燒爐,主體設備為塔形,底部有多孔板,板上放置載熱體砂為燃燒床,塔內襯有耐火材料,氣體從底部通入,污泥進入后成沸騰流化狀態燃燒。
 
  缺點:
 
  1、投資大、對鍋爐腐蝕嚴重,維護成本高。
 
  2、含水率80%污泥熱值低,焚燒耗費大量能量,摻燒1噸多用標煤70Kg,運行成本高300-400元/t。
 
  3、對尾氣排放影響較大,易產生二惡英等有害氣體。
 
  四、污泥衛生填埋
 
  國內主要與垃圾混合填埋,建設填埋場地,費用50-60元/t,易污染水源、大氣、占地面積大,存在安全隱患,并且,目前我國用于填埋的土地資源緊張,污泥填埋渠道將很快沒有出路。
 
  五、回轉窯干化
 
  利用煤或天然氣等能源對污泥進行干化脫水。
 
  缺點:
 
  1、能耗大,運行成本高300元/噸以上。
 
  2、高溫干化易產生臭氣。
 
  3、干化過程粉塵控制要求嚴格,存在安全隱患。
 
  六、板框二次壓濾
 
  將污泥稀釋90%左右,加入藥劑后,進行二次壓濾。
 
  缺點:
 
  1、含水率只能將75-65%。
 
  2、加入大量藥劑,增加污泥干基重量,運行成本較高180元/t。
 
  3、污泥再利用局限性增大。
 
  七、固化劑穩定
 
  在原污泥中加入石灰及其他固化劑,與污泥產生化學反應放出大量熱,降低含水率。
 
  缺點:
 
  1、添加大量石灰、鋁基材料,污泥增量。
 
  2、污泥無法再次利用,只能填埋。
 
  3、運營成本較高130-150元/噸。
 
  目前來看,依靠某一種單一工藝,已很難滿足污泥處理處置要求。針對不同地區、不同污泥種類,綜合考慮氣候、區域特點、建設地條件等,把多種工藝巧妙結合,以達到最佳效果,是比較理想的選擇。
 
  在污泥處理工藝技術的選擇上,沒有最好的,只有最適合的。
 

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